八大工艺
咨询工艺
SLS / MJF
选择性激光烧结 / 多射流融合。粉末床熔融工艺，无需支撑结构，适合复杂几何零件和小批量终端件生产。
设备: Formlabs Fuse1+、华曙 STAR P2552
SLA / DLP / LCD
光固化成型工艺。紫外光固化液态树脂，实现超高表面质量和精细细节，适合外观验证、精密样件和医疗模型。
设备: Formlabs Form 4 / Form 3+
SLM
选择性激光熔融。金属粉末床全熔融工艺，致密度可达99.5%以上，适合复杂金属结构件、随形冷却模具和轻量化构件。
设备: 华曙 FS271M / FS350M
CNC
数控精密加工。三轴/五轴铣削、车削复合加工，公差可达±0.01mm，适合金属和工程塑料的高精度终端件和模具加工。
能力: 三轴/五轴CNC加工中心
硅胶模具
真空注塑硅胶模具工艺。以3D打印件为母模，翻制硅胶模具后PU注塑，适合10-50件小批量功能件快速复制。
能力: 真空注塑机/双组份PU材料
PolyJet
多材料喷射3D打印。单次打印可实现全彩、软硬结合、透明等多种材料特性，适合高仿真外观模型和医疗教学模型。
设备: Stratasys J系列
FDM
熔融沉积成型。热塑性丝材逐层堆叠，材料成本低、强度高，适合大尺寸原型、工装夹具和耐用功能件。
能力: 工业级FDM打印设备
表面处理
专业后处理服务。包含打磨抛光、喷砂、染色、熏蒸、喷涂、电镀及丝印，全面提升零件外观质感和功能表现。
能力: 喷砂/抛光/染色/喷涂/丝印
Formlabs SLA 热门树脂材料
Formlabs提供业内最齐全的SLA光固化树脂体系，覆盖通用原型、工程结构件、耐高温、弹性体、铸造、牙科及医疗等场景。以下为服务中心常备的核心热门树脂及其典型用途。
Grey / White / Black Resin V5
注塑级通用树脂。表面哑光细腻，超高精度，尺寸公差±0.02-0.05mm，细节精度高，刚性和强度可媲美注塑件。V5版本专为Form 4优化，打印速度提升3倍，适合外观验证、装配测试和展示模型。
Tough 2000 Resin V2
ABS工程树脂，强度和刚度媲美ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯），兼具韧性和抗疲劳性能，断裂伸长率79%，HDT 70℃，适合卡扣外壳、夹具和功能结构件。
Tough 1500 Resin V2
PP工程树脂。刚度和韧性对标PP（聚丙烯），断裂伸长率155%，疲劳寿命8000循环。适合搭扣、卡箍、活动铰链等需要反复弯折的柔性机构。
Rigid 10K Resin
玻纤填充刚性树脂。高玻纤填充，弯曲模量超过10GPa，硬度与耐化学性出色，类似玻纤/碳纤维填充型塑料。适合模具、工装、检具及高温高压环境下需保持尺寸精度的零件。
High Temp Resin V2
耐高温树脂。HDT达238℃ @0.45MPa，为Formlabs耐高温树脂，热膨胀系数低。适合注塑模具母模、流体流动可视化、耐热工装夹具。
Elastic 50A Resin
硅橡胶级弹性树脂。邵氏硬度50A，类似软橡胶和硅胶触感，断裂伸长率160%，可反复拉伸压缩而不断裂。适合柔性密封件、减震垫、软胶按钮、穿戴舒适件。
Clear Resin V5
亚克力级透明树脂。固化后呈高透明度，可抛光至光学级透明，表面光洁媲美亚克力。适合灯罩、透镜、流体管道可视化、透明外壳等。
BioMed系列（Clear / White / Black）
医疗级生物相容树脂。ISO 13485认证产线制造，USP Class VI认证，BioMed White更通过USP <15>内毒素和急性全身毒性测试。适合长期皮肤接触、短期黏膜接触的医疗器件、手术导板及药品输送设备。
Formlabs SLS 热门尼龙材料
Formlabs Fuse系列SLS 3D打印机配套七种高性能尼龙粉末材料，覆盖通用原型、增韧、玻纤/碳纤增强、弹性体等场景。以下为服务中心常备的核心SLS尼龙材料及其典型用途。
Nylon 12 Powder
通用型生物相容SLS粉末，拉伸强度50MPa，模量1.7GPa，断裂伸长率10%。细节精度高、尺寸稳定性好，是功能性原型和最终生产的首选材料。
Nylon 12 Tough Powder
增韧型白色尼龙，断裂伸长率25%，冲击强度71J/m，刷新同类最优。适合需要承受反复冲击、弯折的耐用原型和小批量生产件。
Nylon 12 White Powder
白色可染色尼龙，兼具生物相容性。表面可轻松染成品牌色，适合医疗器械、高对比度展示模型和定制化消费品外观件。
Nylon 12 GF Powder
玻纤增强尼龙，弯曲模量4.1GPa，HDT@1.8MPa达162℃。高刚性、低蠕变、耐热，适合结构支架、汽车部件和高温工装。
Nylon 11 Powder
生物基高性能尼龙，断裂伸长率40%，冲击强度71J/m。高延展、耐疲劳、低吸水，适合薄壁外壳、卡扣铰链和矫形器。
Nylon 11 CF Powder
碳纤维填充复合材料，X向拉伸模量5.3GPa，HDT@1.8MPa达178℃。轻质高强，适合金属替代件、航空结构和汽车功能件。
TPU 90A Powder
邵氏硬度90A，断裂伸长率310%，撕裂强度66kN/m。兼具橡胶弹性与SLS设计自由度，适合柔性功能件、穿戴设备和密封垫。
注塑级尼龙12熏蒸后处理服务
采用高精细模式打印+专业熏蒸后处理，有效密封粉末烧结件表面微孔，显著提升表面光滑度与密封性。处理后制件表面质感对标注塑件，改善机械性能和耐化学性，适合外观件、气密性功能件和小批量终端产品。
华曙高科 SLS/SLM 热门材料
华曙高科 Flight系列SLS 3D打印机配套多种高性能高分子粉末材料，覆盖PA12、类PA11、PA6玻纤/碳纤增强等场景；SLM金属3D打印机支持不锈钢、铝合金、模具钢等金属粉末材料。以下为服务中心常备的核心华曙材料及其典型用途。
FS3201PA-F (类PA12)
适合高性能功能件制造的类PA12高分子材料，拉伸强度42MPa，断裂伸长率20%。制件机械性能出色，超高加工精度和细节分辨率，非常适合高性能、薄壁件系列生产。适合汽车、航空航天、电器、消费品等行业。
FS4200PA-F (类PA11)
具有优异抗冲击性的类PA11材料，断裂伸长率40%，无缺口冲击强度32KJ/m²。出色的韧性和抗冲击性，低吸水、耐温。极具性价比的高韧性材料，适合医疗骨科、汽车内饰和消费品的功能性部件。
FS3401GB-F (PA12+玻璃微珠)
刚性更优异的Flight玻璃微珠加强材料，拉伸模量2500MPa，HDT@0.45MPa达150℃。具有更优异的机械强度和刚性，非常适合作为结构支撑功能零件或壳体，如电动工具外壳等。适合功能性终端零件生产。
FS6140GF-F (PA6+玻纤)
玻璃纤维增强PA6材料，拉伸强度70MPa，弯曲模量4800MPa，HDT@1.8MPa达150℃。刚性优异、耐腐蚀、耐磨性佳，具有卓越的机械和耐热性能。特别适合汽车、电子电器等高温环境中的最终用途零件。
FS6130CF-F (PA6+碳纤)
碳纤维增强PA6材料，拉伸强度110MPa，模量10GPa，HDT@1.8MPa达210℃。强度、模量优异，可实现以塑代钢，替代常规铝合金用于复杂结构的支架、受力件。适合汽车、电子电器、机械等高温环境中的最终用途零件。
316L不锈钢
奥氏体不锈钢粉末，拉伸强度≥550MPa，屈服强度≥300MPa，延伸率≥30%。优异的耐腐蚀性和耐高温性能，加工成型性好。适合医疗器械、化工设备、海洋工程、食品加工等耐腐蚀部件和小批量高端零件。
AlSi10Mg铝合金
铝硅镁合金粉末，拉伸强度≥350MPa，屈服强度≥220MPa，密度2.67g/cm³。轻质高强，优异的导热性和加工性能。适合汽车轻量化结构件、航空航天支架、散热器外壳、电机壳体等。
18Ni300马氏体时效钢
马氏体时效钢粉末，时效后拉伸强度≥1500MPa，硬度≥45HRC，延伸率≥8%。超高强度、高韧性、良好的抛光性和可焊性。适合注塑模具、压铸模具、高精度工装夹具及高性能结构件。
行业资讯
查看全部行业资讯 →3D打印技术正在重塑制造业的各个领域。我们持续跟踪行业趋势与应用案例，为客户分享前沿洞察与落地实践。
金属3D打印在航空航天领域的批量化应用
随着SLM技术成熟，钛合金、铝合金复杂结构件已实现从原型验证到批量化生产。华曙FS621M系列凭借多激光协同和超大成形尺寸，成为航空航天增材制造的主力设备，多激光搭接精度达±0.05mm。
SLS尼龙打印如何加速消费电子产品研发
消费电子行业对快速迭代和高品质外观件需求强烈。Formlabs Fuse1+30W配合Nylon12及玻纤增强粉末，可在24小时内交付功能样件，帮助研发团队将设计验证周期缩短60%以上。
PolyJet全彩多材料打印在医疗模型中的应用
Stratasys J850 Prime支持超50万种Pantone认证色彩，可一次性打印软硬结合、透明与不透明并存的医疗解剖模型。外科医生借助高保真模型进行术前规划，显著提升手术精度与效率。
金属3D打印鞋模的产业化突破
华曙FS350M系列在鞋模领域累计装机量突破100台，双向铺粉效率提升38%，覆盖美国、印尼、越南、韩国及国内生产基地。金属3D打印鞋模已从试制阶段进入规模化量产阶段。
增材制造赋能汽车工装夹具快速交付
汽车内外饰设计对CMF（色彩、材质、表面处理）评审需求频繁。Stratasys J55 Prime配合VeroVivid全彩材料与PANTONE验证色彩工作流，可在数小时内输出高保真全彩外观原型，交付周期从数周缩短至数天。
从PA12到PEEK：高温高分子SLS的材料进化
华曙Flight 252P系列最高舱温达280℃，可支持PEEK、PEKK等高性能高分子材料烧结。高温SLS技术拓展了3D打印在半导体、化工和高端制造领域的应用边界。